經營管理
濱湖煤礦持續加大煤質管理力度——以質取勝增收創效
發布時間:2020-05-22 文章來源: 作者:張勝奎 瀏覽:

 

濱湖煤礦牢牢把握“抓煤質就是提效益”的理念,不斷加大煤質管理工作力度,通過智能選矸、智能洗煤、優化係統等手段,持續提升煤炭質量,月銷精煤同比呈現上升趨勢,切實發揮了產銷深度協同的增效創效作用。

智能選矸源頭把控

去年9月份,該礦率先建成薄煤層井下主運TDS智能選矸係統,目前已生產運行8個多月。如今,來到井下TDS智能選矸設備硐室,呈現在眼前的是200餘米長的智能化設備,整套係統隻有1名職工在操控台上監控著設備的運行情況。

“這套設備不需要人工幹預,它針對不同的煤質特征,建立與之相適應的分析模型,通過X射線識別與高壓風吹打,實現50mm以上煤與矸石的數字化識別和自動化分離。”該礦機電副總師靳遠誌說。

據介紹,該套設備安裝在井下主運輸係統中,由給料、布料、識別、執行等主係統和供風、除塵、配電、控製等輔助係統組成,對塊精煤和矸石的分選不用水、不用介質、不產生煤泥,分選精度接近淺槽,高於動篩、跳汰等分選設備,與傳統手選洗煤工藝比較,具有運行成本低、建設周期短、設備台數少等特點。

“TDS智能選矸係統的應用,使井下的原煤含矸量降低了9%左右,分選出的塊精煤經破碎後重新彙入原煤煤流,月平均創效可達100餘萬元。”靳遠誌介紹說,該礦還加快推進井下矸石充填係統的建設,投入運行後可將分選出的矸石破碎進行遠程泵送充填井下采空區,做到矸石不上井,不僅將節約矸石提升費用,還可增加主井的有效提煤量,年可多提優質原煤近10萬噸。

分運分提降本增效

一直以來,該礦牢固樹立“保煤質就是保飯碗”的理念不動搖,持續加大現場管控力度,認真落實煤矸分運、分提措施,實現了煤炭質量穩中有升。

“我們堅持源頭管控、係統優化、獎懲並重,堅決杜絕不必要的矸石占用空間和係統,通過減少矸石增加原煤產量,提升煤炭質量。”該礦總工程師王思棟說。

他們成立煤質聯合驗收小組,按照“煤厚就是采高”的要求,把工作麵“進尺×煤厚”作為產量基數,對采煤工藝進行嚴格考核,有效消除了割頂破底現象。同時根據采掘單位生產實際,合理製定煤矸分運時間表,利用井下現有的煤矸分運係統,實現煤矸分運。

他們製定煤質管理考核辦法,組織煤質聯合驗收小組對井上下各生產係統進行動態檢查,嚴控矸石、雜物進入煤流。加強煤質管理考核,堅持正向激勵,充分調動全員抓煤質的主動性。

智能洗煤提質創效

作為薄煤層礦井,受地質條件影響,該礦生產的煤炭硫分高、揮發分高、發熱量低,一直以來僅作為電煤配煤使用。

為進一步提升煤炭質量,該礦堅持精煤致勝戰略,持續在智能洗煤提質創效上下功夫,在集中控製洗煤生產的基礎上,注重單機設備和分支係統的升級工作,先後探索應用了永磁驅動變頻、灰分在線監測、定值定時自動注油、皮帶負載隨動、配電遠程分合閘等先進技術,進一步降低了洗選成本,提高了煤炭質量,增加了產品的附加值。

“我們通過改進技術措施,應用重介密度跟蹤控製係統,使噸煤介質粉消耗率由原來的0.9千克降低到0.65千克,每噸煤可節約洗煤成本5000餘元。”該礦洗煤廠副廠長任虎說。

該礦從優化生產時間入手,製訂產洗同步作業時間表,劃定洗選精煤路線圖,采取倒排任務、掛圖作戰、區域劃分、專人負責等方式,加大洗煤流程管控力度。以客戶需求為導向,認真落實配煤、降硫措施,全程做好重介分選和煤泥水處理等各個環節的實時監控和調節。

他們重點加強重介質消耗全流程管控,合理調整重介洗選參數,將末精煤離心液並入精磁尾係統,杜絕“跑粗”現象。根據實時監控的灰分數據,及時調整分選密度和洗煤材料的使用比例,增加脫水篩和離心機入料槽上的噴水量,提高脫水篩和離心機的分級效果,做到“客戶需要什麼指標的煤,就能洗出什麼樣的產品”,為客戶精準提供煤質煤種,確保生產出的商品煤達標合格,實現了以質促銷、以質增效、以質保價。