安全生產
新煤公司:智能裝備工程師為礦井增“智”
發布時間:2020-05-22 文章來源: 作者: 瀏覽:

 

“維修變頻器故障的流程共有查看故障代碼、確定單元問題、停控製回路和主回路電源、拆除單元等步驟……”近日,在新安煤業公司電工維修技術實操培訓現場,該公司智能裝備工程師劉保華向參訓人員講解了高壓變頻器的維修流程。運用他總結出的維修流程,僅需5分鍾即可完成變頻器更換,目前此法已在該公司推廣。

像劉保華一樣的智能裝備工程師在該公司共有21人,分布在采煤、掘進、機運、通防、洗煤等各專業。他們平均年齡35歲,是推動礦井自動化、智能化發展的骨幹力量。

近年來,該公司注重智能裝備工程師培養,從措施、資金、場地、平台、待遇等各個方麵持續加大扶持力度。他們安排各專業智能裝備工程師牽頭,選拔本專業相關人員組建“智能設備專業隊”,成立“智能裝備創新工作室”,每季度擬訂智能創新課題,開展創新實踐。同時要求每名智能裝備工程師明確1名技能培養人,雙方簽訂培養目標責任書,實施“一對一”幫帶培養,發揮智能裝備工程師的技術傳幫帶和“孵化器”作用。每季度召開智能裝備工程師研討會,征集梳理智能裝備工程師隊伍建設的意見建議、工作措施等,並按照專業類別,結合智能裝備工程師的崗位業績、技術比武、創新成果等情況,評選“技術應用型”“創新創造型”“實幹擔當型”等先進典型,給予帶薪療養、職稱晉升、提拔任用等待遇,激勵智能裝備工程師學知識、學業務、學技術。

去年四季度以來,該公司智能裝備工程師團隊共完成創新項目43項。其中,采煤專業智能裝備工程師高方浦牽頭設計了乳化液反衝洗重複利用係統,實現了反衝乳化液100%回收,每月每個工作麵可節約乳化油費用約50萬元;機運專業智能裝備工程師宋浩祥,發揮其大學所學計算機編程方麵的專業優勢,牽頭開發編寫WinCC組態程序,實現了對南北井雨水泵房的遠程操控。

說起自己被聘為智能裝備工程師後的感受,宋浩祥說:“以前隻要把自己的包機幹好就行。現在總覺得多了一份科技創新、建設‘智慧礦山’的責任感,使命光榮。”

(通訊員 劉慶路 李賀)